开机前准备:检查电源是否正常,确保拉布机及案板周围无杂物,案板前无闲杂人员,参数设定:开电源,进入主界面,设定好所需的数量、长度、放布方向等参数,并把机器回原点。
设定拉布长度后,固定压布架,使其牢固不能移动和空载测试:机器归零以后,空载行走一次,验证压布杆位置和机器长度是否准确。
第1.上布操作:将面料抬上布斗,拉出布头 40CM 左右搭在托布杆上。
第2.选择铺布方式:在副界面里确定铺布的方式,如双拉或者单拉。 人工铺布需要工人长时间来回走动、搬运和拉扯布料,劳动强度大。浙江精度高拉布机维护
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根据布料特性选择速度厚实梭织布料:如牛仔布等,因其质地较硬、纤维结构紧密,拉伸弹性相对较小,拉布速度可适当快一些,但一般也不宜超过设备规定的最高速度的70%-80%,例如某型号拉布机最高速度为100米/分钟,那么对于牛仔布,速度控制在70-80米/分钟较为合适,这样既能保证较高的生产效率,又能防止布料因过度拉伸而变形、断裂。轻薄针织布料:像内衣所用的针织面料,具有弹性强、轻薄、柔软的特点,拉布速度则要慢很多,通常控制在20-30米/分钟左右。因为这类布料在快速拉扯时容易产生拉伸变形、回缩以及布面不平整等问题,降低拉布速度可以使其在拉布过程中有足够的时间自然伸展,保持良好的平整度和尺寸稳定性4。有特殊涂层或处理的布料:一些经过防水、防油、防火等特殊涂层处理的布料,或者是具有褶皱、压花等特殊外观效果的布料,拉布速度更要谨慎控制。一般建议以较低的速度进行拉布,速度控制在15-25米/分钟,防止涂层受损、特殊外观效果被破坏,从而保证布料的质量和性能。借助设备功能控制速度福建多层拉布机厂家提高生产效率:相比人工拉布,拉布机的工作速度更快,能够在短时间内完成大量的拉布工作,提高了生产效率。
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检查部件完整性:在调整链条松紧度之前和之后,都要仔细检查链条、链轮、张紧轮以及相关连接部件的完整性,查看是否有磨损、变形、裂纹等损坏迹象。若发现部件损坏,应及时更换,切勿继续使用有问题的部件,以免在运行过程中发生故障,引发安全事故4910.遵循操作规范:严格按照拉布机的操作说明书和相关安全规定进行操作,不得擅自更改调整方法或步骤。如果对调整过程不熟悉或不确定,应咨询专业技术人员或设备制造商的客服人员,以获取正确的指导和建议
链条拆卸:找到链条位置:先确定拉布机中链条的具**置,一般位于拉布机的传动部位,可能会有链轮、张紧轮等与之相连。拆除相关部件:根据实际情况,拆除与链条相连的部件,如链轮的保护罩、链条的张紧装置等,以便更好地操作链条。注意在拆除过程中,不要丢失任何小零件,并妥善放置拆除下来的部件 。拆卸链条:使用链条拆卸钳,找到链条的连接部位,通常是一个特殊的链节或连接扣,将拆卸钳夹紧连接部位,按照正确的操作方法,轻轻用力将其打开,从而将链条从拉布机上拆卸下来。如果没有**的拆卸钳,也可以使用螺丝刀等工具小心地撬动连接扣,但要注意不要损坏链条和其他部件。大多数国产拉布机能够适应常见的梭织面料、针织面料等,但对于一些特殊面料,如皮革、丝绸、羽绒等。
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提高效率:相比人工拉布,拉布机速度快、效率高,能够**缩短拉布的时间,提高生产效率,尤其适用于大规模生产的服装厂、家纺厂等1.节省人力:减少了对人工的依赖,降低了劳动强度和人力成本,一般一台拉布机只需一人操作即可,可节省 3-5 人拉布1.提高精度:具有自动对边、定位等功能,能够保证布料铺设的平整度和对齐度,使裁剪后的布料尺寸更加准确,提高产品质量1.操作简便:通常配备液晶触控装置等简单易用的操作界面,方便操作人员设置各种参数,即使是新手也能快速上手.适用范围广:可用于各种不同类型的布料,如针织、梭织、涂层运动、家纺布料、无纺布、防护服、透明布料等,但不同的布料可能需要选择相应的机型或调整相关参数节省人力成本:一台拉布机通常只需一人操作,可替代多人的手工拉布工作,从而降低了企业的人力成本.上海全自动拉布机定制
可分为手动拉布机、半自动拉布机和全自动拉布机。。浙江精度高拉布机维护
以下是拉布机链条的详细更换步骤:
首先是安全防护:更换链条前,务必先关闭拉布机的电源,并采取适当的安全措施。如挂牌警示,贴警示标识等,防止他人误操作启动机器,确保操作环境安全。
第二是工具的准备:准备好相应的工具,如扳手、螺丝刀、链条拆卸钳等,以便顺利拆卸和安装链条,还有新链条的选择也是关键:需要根据拉布机的型号和规格,选择适配的链条以及确保新链条的尺寸、型号与原链条完全一致,才能保证拉布机的正常运行。
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