染色布冷堆前处理织物由于节能,所以现在又有很多企业在应用,但是冷堆去除棉杂及浆料效果差,布比较板结,因此染色时容易出褶子,而且导布棍容易沾脏出现脏斑色斑,所以染色生产时要少添加粘稠助剂,如:防泳移剂、增白剂NT-2等。生产涤棉磨毛织物或纯棉等厚织物时,如果漂练生产清洗效果差导致棉毛清洗不净,一些细小棉毛会粘在布面上,轧车碾压后更难以去除,在染色时会形成白斑。有的白斑染色打底下机不明显,但是如果用手逆向搓布面,棉毛掉下来会看到露出很多白斑。还有的细小棉毛粘在布面上非常难以除去,山东平纹染色布批发,染色连续下机都难以发现,山东平纹染色布批发,但当拉幅时需要添加抗皱、防雨剂、染色布在染色过程中的长车可分为两个部分,山东平纹染色布批发,前车染色,后车固色。山东平纹染色布批发
染色布色迹比色点瑕疵要多一些,表现的情况也差不多。一般色迹和油迹的主要区别在于,油迹在织物是干的状况下,给人感觉像是布面有水,但实际上是干的。油迹主要是由于织物表面的油对染料的吸附而形成,在织布的时候,化纤有的会加少许的油。正常情况这些油在遇到水后,能自动分解不致于影响染色。但有些织布厂为了降低成本而使用了差质的织物油,从而造成染色时的瑕疵。另外就是染缸里面的一些杂质沉积过多导致异常的产生,这些杂质主要来源就是织物表面的油、染化助剂中的油等等。在染缸中不断的沉积,从而导致了异常的发生。这种情况主要是加强染缸的定期清理和漂缸.山东平纹染色布批发染色牢度是染色布重要的指标。
纺织上说的漂白不是像家里用漂白剂那样的漂白。而是指一系列复杂的工序,将织好的棉织物经过烧毛处理,去除织物表面过多的毛羽,接着将织物上的浆料洗干净,经过煮练去杂质,然后进再行漂白处理。染色布的正反面颜色都是一样的,如果是平纹面料的正反面不仅颜色一样,纹路也是一样的,没有正反面之分。将坯布(绸)经过漂炼处理后,通过加工上色给布染上各种颜色,就成为染色布。 绝大多数都是机械染色,但也有少量的手工染色的成品。
染色布遇到染色白斑有哪些处理措施?白斑的形成有很多原因,如染色打底机水点,还原蒸箱水点,这些地方水点如果较白为靠前位置产生,较轻为靠后位置产生;水点比较圆为过布路线高差较小地方产生的或喷溅上去的,水点长条型为过布路线高差较大地方产生的。还有的白斑如丝光机轧车上轧有编织袋条造成此处染色时出现白斑,如果丝光机轧车轧有棉毛造成此处染色时形成暗斑。其他形成白斑的原因有蜡斑、碱泥、烂棉斑等。生产中若坯布质量好,则染色上染率高染深性好,且布面光洁均匀丰满;坯布质量差,则染色白星和布面条花严重。因此遇到含死棉棉杂多的坯布,要加强前处理工艺,在保证生产安全可靠的同时,尽可能将棉杂处理干净,将死棉煮透,改善上染率和染色布产品质量。按照原材料的不同分为:全棉、化纤合成纤维、毛麻、丝绸、混纺等等染色布。
染色布漂白: 染色布煮练后,由于纤维上还有天然色素存在,其外观不够洁白,用以染色或印花,会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素,赋于染色布必要的和稳定的白度,而纤维本身则不受损伤。染色布常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右,在常温下进行,设备简单,操作方便、成本低,但对织物强度损伤大,白度较低。双氧水漂白的漂液PH值为10,在高温下进行漂白,漂白织物白度高而稳定,手感好,还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高,成本较高。在适当条件下,与烧碱联合,能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠漂白的漂液PH值为4~4.5,在高温下进行,具有白度好,对纤维损伤小的优点,但漂白时易产生有毒气体,污染环境,腐蚀设备,设备需要特殊的金属材料制成,故在应用上受到一定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯,以防染色布在存在过程中因残氯存在而受损。在白色胚布上染上单一色泽的颜色称为染色布,其特点:素雅、自然。山东平纹染色布批发
染色布阴阳差就是指织物的正反面颜色不一。山东平纹染色布批发
染色布色花是由于很多种原因造成的,比如机缸升温过快,机缸泵转速太快或太慢,染料加入太快,机缸工操作不当等等,怎么看色花的话也是要一定的经验,一个新手的话即使是别人跟他说了,基本上也是很难发现的。还有是个人对颜色的敏感度。这个尤其重要。染色布色花的主要是混纺染色和活性染色的为主。特别是混纺比活性出现色花的几率更大,特别是对一些颜色比较暗,比较深的颜色,比如说,暗灰色,紫红色,咖啡色等。所以染色布特别对染色工厂的工人要求也特别高,不能有一丝马虎,一旦出现染色的问题是比较难处理的。山东平纹染色布批发
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