纱线的基本特征和内在品质:纱线结构对耐久性的影响。纱线的拉伸强度、弹性和耐磨性受纱线结构的影响。纱线结构对起毛起球性能的影响:长丝纱线中的一根纤维断裂后,一端仍附着在纱线上,断裂的一端自身卷曲,被摩擦起球的混纺短纤维纱线,抱紧力差,容易脱落。对弹性的影响短纤维纱线:对短纤维纱线施加一定的外力,宁波混纺纱线哪家好,短纤维从卷曲中拉直,取消外力,可以恢复弹性的短纤维被拉直后继续施加力,宁波混纺纱线哪家好,短纤维之间滑动或滑动,宁波混纺纱线哪家好,取消外力会产生无法恢复的变形。变形纱变形纱是对合成纤维长丝进行变形处理,使之由伸直变为卷曲而得到的。宁波混纺纱线哪家好
制作原理:松解:将杂乱无章、横向紧密联系的纤维加工成纵向顺序排列,而且具有一定要求的光洁纱线,需要将块状纤维变成单根纤维状态,解除纤维原料存在的横向联系,建立起牢固的首尾衔接的纵向联系。前者称为纤维的松解,后者称为纤维的一起。 纤维的松解是彻底解除纤维与纤维之间存在的横向联系.但是必须尽可能减少纤维的损伤。纤维的一起是使松解加工的纤维重新建立起排列有序的纵向联系,这种联系是连续的,而且应使一起体内的纤维分布是均匀的,并同时具有一定的线密度和强度。纤维一起体,还需要加上一定的捻度。一起过程也不是一次完成的,要经过梳理、牵伸以及加捻等多次加工才能够完成。宁波混纺纱线哪家好机织用纱机织用纱指加工机织物所用纱线,分经纱和纬纱两种。
纱线的细度有多种表示方法,例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。捻回的方向分S捻和Z捻。在一定捻度范围内,纱的强度随捻度增加而增大。单纱的捻向和股线的捻向搭配根据股线的用途选择。通常单纱与股线采用相反捻向,即ZS或SZ。单纱与股线的拈度有一个较佳比值,在这范围内,股线强力随着股线拈度增加而增加,超过临界值时股线强力反而下降。纤维的性状和纺纱方法对纱线的性能起决定性作用。环锭纱在加捻过程中,由于纤维产生转移,从纱线内层到外层,再从外层到内层,多次反复转移,纤维围绕纱的轴心呈螺旋状,螺旋半径沿轴向交替增大或减小。这时长度长的纤维较多地趋向纱的轴心,长度短的纤维较多地趋向纱的外层。
混纺(纤)纱:混纺或交捻纱线是由两种或两种以上纤维组成的纱线,如涤/棉混纺纱、毛/涤混纺纱、毛/腈混纺纱、涤/粘/腈混纺纱、真丝/棉纱交捻纱等等。有两种以上短纤维混合纺成的短纤维纱,称为混纺纱;而由两种以上长丝纱组合(如加捻)成的纱,叫混纤纱。线密度:纱线线密度是描述纱线粗细程度的常用指标之一。过去用支数表达纱线的线密度,至今还有一些技术工作者称线密度为支数,特别在毛纺业的技术工作者,现行的国家标准和国际标准都已经不再支持。纱线的支数用公制支数来表示,支数大、绒线细,支数小、绒线粗。 公制支数是指1kg绒线有多少个千米长即为多少支纱。如1kg绒线长18000m即为18支纱。针织纱线的特性要求:使线圈结构均匀,布面清晰。
纺纱工艺:毛羽:纺纱形成的飞花及毛羽是个十分麻烦的问题,毛羽在下游工序加工时有许多负面作用,纺织品手感及较终产品性质受毛羽影响,应用zweigle毛羽测试议将1mm-2 mm的毛羽分级并分出3 mm以上的有害毛羽。假如环锭细纱毛羽为100%,则紧密环锭纱、涡流纱及转杯纱1 mm-2mm毛羽比环锭纱毛羽减少,双喷咀假捻包缠纱,包缠情况较差,毛羽较多,应用SO—Called检测仪可测出纱线在后工序加工时由于摩擦而形成的飞花,摩擦力应用橡胶圈进行测量。紧密纱要比非传统纱抗摩擦性能好。转杯纱伸出的毛羽较少,尤其粘胶纤维更为明显,纱上的纤维不会断裂,但许多毛羽被包缠纤维缠在纱体上,所以转杯纱毛羽较少。纱线呈分层结构,纱芯捻度大、手感硬,外层捻度小、手感较柔软。宁波混纺纱线哪家好
纱线毛羽影响织物外观和生产加工两个方面。宁波混纺纱线哪家好
纱线及其特点分析:1. 粗纺纱:粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱,是指按一般的纺纱系统进行梳理,不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多,纤维平行伸直度差,结构松散,毛茸多,纱支较低,品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料,如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。2. 废纺纱:废纺纱是指用纺织下脚料或混入低级原料纺成的纱。纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差,一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。宁波混纺纱线哪家好
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