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热熔粘合机工作原理的探讨：热熔胶与纤维之间的相互扩散：由于热熔胶和纤维的润湿相分子间的接触，大分子链段可以分布在界面。没有类似的聚合物通常是不相容的，它们的扩散系数很小，所以它没有类似于高分子聚合物通过相互跨越接口的扩散是不容易的。但是当地的分部扩散是容易执行，以及扩散层是不相容的聚合物之间形成的，厚度为10 ~ 1000？。界面自由能的相互扩散越低。由于分子链段在界面上的相互扩散，减少分子的滑动，增加了粘合强度。按Griffith公式，粘合断裂经强度σf为：σf＝P?exp[-q(δ1-δ2)]，δ1和为δ2为两种粘合高聚物的溶解度参数，(δ1-δ2)可表示两种高聚物的相容性，两种物质的溶解度参数越接近，南京羽岛服装粘合机厂家推荐，则相容性越好。在P和q为常数的前提下，粘合强度随相容性的增加而增加，南京羽岛服装粘合机厂家推荐。如用log剥离强度对(δ1-δ2)作图可得一直线，南京羽岛服装粘合机厂家推荐。粘合机操作注意事项：热油机工作时，严禁用手触摸输送油管。南京羽岛服装粘合机厂家推荐
粘合机的保养：1．粘合机的传送带的保养 要随时注意带的净化清洗及清理热态粘合残渣。用专门清涤剂清洗，不能用煤油、硅油等有腐蚀性的清洗剂。2．粘合机的传动系统的保养 链轮等必须定期检查，发现严重磨损时应拆换；对加油部位要定期加油，以保证良好润滑。3．揩抹器、净比器应定期清洗或更换，及时清洗刮刀上粘合残渣。4．粘合机要及时清理驱动电机、制冷电机、通风管道中等的灰尘和布毛。5．经常检查空气过滤器，及时放水，并注意油雾器油位。南京羽岛服装粘合机厂家推荐粘合机是服装生产中粘合衬与面料粘合理想设备.同时还能用于各类面料。
粘合衬的选用原则⒈衬与面料粘合后能达到一定的剥离强度，在使用期限内，洗涤后不脱胶、不起泡。粘合的附着面积应达90%以上。⒉衬的缩水率、热压收缩应与面料相一致，保持服装外观平挺，不起皱，不打卷。衬的缩水率控制在1%以下，热缩率为用温度160℃的熨斗加热，不失去粘合效果，不收缩。⒊衬与面料的质地要相符合，如一般外衣粘合衬要有柔软的手感，弹性好，丝绸料的粘合衬应悬垂性好，领衬要有适当的硬挺度等。⒋有较好的透气性，保证穿着舒适。有较好的耐洗性，在洗衣机内荡涤30次不起泡、不脱胶。
粘合机注意事项：1.应根据不同面料及粘合衬性能，选定不同的粘合速度、压力、温度以达到好效果，并进行精合试验，确认良好粘合状态。应注意：温度过高，会损坏粘合衬料，弄脏胶带，胶带寿命也将减轻，而温度过低，会产生粘合不良；2.防止胶带被尖锐的金属碎片划伤，尤其不能让扣、针、圆珠笔、剪刀等进入胶带；3.不要使工作物超出胶带边，防止工作物被胶带带进张紧滚筒；4.要经常打开两边罩壳，查看是否有工作物卷入张紧滚筒，如发现此情况，应立即将工作物拽出；5.粘合衬必须“正放”且小于面料，否则将导致带面有胶遗留或渗入张力轴，使氟带变形。全自动粘合机：简便快捷的自动收料装置裁片与衬布粘合后。
全自动粘合机特点：1、进料区加长15CM的皮带传动，可以连续性上料，提高生产效率。2、上、下皮带采用自动纠偏装置，使皮带不偏离旋转使用寿命大幅提高。 3、采用日本欧姆龙温控器，能对温度进行精细控制，减少面料色差产生。4、采用进口铁氟龙的定制的加厚防静电无缝皮带。5、创新的机体设计减少热量对电气部件的影响，提高了电气部件的耐久性及使用寿命。6、采用六组发热板设计，实现了稳定可靠的粘合作业。7、采用自动刮片设计，更容易拔离裁片。粘合机特点：布料粘合定型效果好。南京羽岛服装粘合机厂家推荐
粘合机压力过大，粘合剂浸透面料、破坏手感而影响质量。南京羽岛服装粘合机厂家推荐
粘合机日常使用常见问题分析和解决方法：剥离强度低：1、原因分析：a.粘合条件不适合，如粘合温度过高、过低、压力小、时间短等原因。b.衬布或面料受潮原因。 c.衬布质量原因（如涂胶量低）。 2、解决方法：.适当调整粘合条件（温度、时间、压力）。b.将受潮的衬布或面料烘干或晾干后再使用，改变储存条件，防止受潮。c.换其它衬布。粘合后起泡 1、原因分析：a.三要素（时间、温度、压力）掌握不当，引起粘合后起泡。b.因为面料和衬布粘合时有热缩差，当粘合剂未凝固时，发生尺寸差造成热缩引起的起泡。一般面料热缩大于衬布时，出现衬布隆起的起泡；衬布热缩大于面料时，出现面料隆起起泡。c.热熔胶涂敷不均匀，有漏点。d.粘合后尚未冷却，就移动了粘合体，导致局部粘合起泡。 2、解决方法：a.严格按产品规定的粘合条件粘合，同时调整好粘合机，并在批量投产前应先作试验，确认无误后才正常工作。b.选用热缩率与面料相匹配的衬布;如面料热缩大时，可在粘合机内使用同样的粘合条件。先将面料进行热缩，适当调整粘合温度和时间，便面料的热缩控制在尽可能小的程度。 d.粘合后，待粘合体充分冷却后再行移动 (搬运)。南京羽岛服装粘合机厂家推荐
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