锦纶(PA)或尼龙NYLON(N):1、强力非常好,甚至超过同等细度的钢丝。2、耐磨性非常好,超过其他纺织纤维,适合做运动装,袜子,降落伞,缆绳。3、吸水性差,公定回潮率4%,易静电,起毛,起球。4、耐碱不耐酸,37.5%盐酸可以溶解。5、耐腐蚀性好,耐水性差,耐光性耐热性差,久晒强力下降泛黄。6、锦纶所制服装容易变形,容易起皱。纺丝形式:主要FDY,ATY。氨纶(PU):性质:可伸长500-800%,强度较低,耐汗,耐海水,耐酸,耐碱性能良好,不能单独做经纬线,必须与其他丝纱进行包覆。氨纶包覆形式主要有:机包(氨纶被包在里面),海岛复合丝:是由海岛丝和高收缩丝混纤并合网络而成的复合丝。高收缩丝:沸水收缩率达35%(所以经麂皮绒的所率很大)。海岛丝:超细纤维,单纤维可达0.138(产生麂皮绒的绒感)。松紧带的宽度和厚度也会影响到服装的整体效果和舒适度,需要根据实际需求选择合适的款式。金华机织松紧带厂家直销
编织(锭织),纱线经络筒、卷纬形成纬线管后,插在编织机的固定齿座上,纬纱管沿8字形轨道回转移动,以牵引纱线相互交叉编织。通常锭数为偶数,织成带子为管状,锭数为奇数,织成的带子为扁片状。锭织工艺旧中国就开始应用,锭数因设备不同,一般为9~100锭不等,编织的基本工艺流程为:漂染一卷纬一织造一落机开剪一包装。1960年开始,对编织机进行多次技术革新,主要有桃板直径放大,安装断筋自动停车装铁锭改为尼龙锭子。这些设备上的改进,使车速提高到160~190转/分,看台率增加一倍,产品质量大为提高。金华涤纶机织松紧带无论是运动服还是日常休闲装,都离不开机织松紧带的辅助作用。
织带原料,涤纶(PET):1、 强力耐磨。2、 吸水性差,公定回潮率0.4%(20℃,相对湿度65%,100g涤纶吸水0.4g)。3、 易生静电,易起毛起球。4、 耐酸不耐碱。注:一定浓度的碱在一定温度下破坏涤纶表面使织物手感松软。5、 耐腐蚀性、耐光性比较好。6、 涤纶纤维所制织的织物不易起皱,尺寸稳定性好,易洗快干。金属丝metal filament,不锈钢钢丝,单丝规格0.035mm-0.28mm功能:闪光、导电、阻燃,防辐射功能。拼接,重叠,线条……一些在结构上的创新给服装设计带来了灵动性。而绚烂的织带点缀,也瞬间为单品增添了美感和新意。
织带的工艺流程简介:一、织造,织带的织造有多种形式,包括经编、纬编、缎带等。织造的前提是布机的运转和设备的维护,这包括机油、电源、液压系统等的检查和维护。织造是整个生产流程的主要环节,需要涉及到操作员的技术和细心程度。二、染色,染色是织带生产的重要环节之一。染料的配方和颜色的选择需要精心考虑,每批的染色效果要达到一致性和质量上的要求。染色前还需要对织带的纤维种类、密度、厚度等因素进行考虑,为后续的整理做好准备。三、整理,整理包括卷绕、切割、镭射标记等环节。卷绕需要保证织带的张力一致,长度准确。松紧带还可以用于改造旧衣物,在裤腰或袖口处添加一圈新的松紧带就能焕然一新。
编织不但可织带,还织绳。管状带是编织绳的一种,直径1~4毫米的称绳或绳线,直径大于4毫米的又称绳索,直径大于40毫米的一般称为缆或缆绳。1989年,行业引进日本八股缆绳生产线设备,于翌年生产出聚丙烯八股缆绳,产品获国家银质奖。针织,70年代,针织经编、纬编技术,已普遍应用于织带。1973年,试制成功针织尼龙宽紧带。1982年,开始引进意大利钩编机,工艺先进,生产品种广,特别适应薄型装饰类带织物,如花边、松紧带、窗纱、装饰带等。基本工艺流程为:漂染—络筒—织造—整烫—包装。松紧带在定制健身服中也有应用,能够更好地贴合身体曲线并提供支撑效果。金华黑色机织松紧带
机织松紧带在冬季保暖内衣中也有应用,能够有效固定内衣并提高穿着舒适度。金华机织松紧带厂家直销
对色光源分类:D65:国际标准人工自然日光源,色温6500K。CWF:冷白荧光,4150K,美国商店光源,美国客商经常使用的对色光源。TL84:冷白色,其色温4000K,欧洲、日本客商常用的对色光源。F/A:黄光源,光色参考光源,适用于代替在家庭或酒店房间内的光源下观察颜色。UV:紫外光,波长365nm,用于检测面料上的增白剂或莹光性染料。U30 (TL83):暖白光,色温3000K,另一种美国商用光源;织带的应用:服装、鞋帽、箱包、玩具、手袋、工艺、汽车、体育用品、医疗器具等领域。金华机织松紧带厂家直销
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